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Esperienza ricca
Siamo impegnati nel mercato della lavorazione di componenti meccanici e forniamo noti produttori di apparecchiature CNC e aziende di automazione in Corea del Sud, Cina e altri paesi.
Servizio personalizzato
Eseguire un'analisi dell'accuratezza del prodotto sulla base dei disegni forniti dal cliente e comunicare con il cliente in merito ai requisiti del disegno e al processo di produzione.
Attrezzature avanzate
L'attuale stabilimento produttivo si estende su 5.400 metri quadrati e ospita più di 30 set di macchinari di noti produttori della Corea del Sud, di Taiwan e della Cina.
Servizio post-vendita
Il nostro team di assistenza post-vendita è professionale e attento, ti lasciamo preoccupare di noi dopo la vendita. Servizio personalizzato, forte supporto del team di assistenza post-vendita.
Che cosa è la macchina per il taglio laser
Un laser cutter è una macchina che utilizza un raggio laser focalizzato ad alta energia per tagliare vari materiali in lastre o fogli per creare parti 2-dimensionali per applicazioni sia hobbistiche che industriali. I materiali tipici includono legno, acciaio e alcune plastiche.
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Mulino a portale di precisione
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Il pezzo massimo lavorabile può raggiungere i 4 metri
L'attrezzatura interna è utilizzata principalmente per tagliare e piegare lamiere e collegarle insieme tramite saldatura per il massimo taglio. È utilizzata per la saldatura di lamiere, la saldatura di componenti strutturali e soddisfa i requisiti di prodotto del cliente dopo la saldatura.
Centro di lavorazione a portale
L'attrezzatura interna è utilizzata principalmente per lavorazioni meccaniche di precisione e sgrossatura, alesatura e fresatura di parti lavorate
Principalmente lavorazione di componenti strutturali, fusioni, parti in alluminio e grandi parti lavorate
La precisione può essere controllata tra {{0}}.01mm~0.05mm.
Questo prodotto è costituito principalmente da accessori per lavorazioni verticali CNC e fusioni integrate a sella (HT300). Il percorso di processo principale è la lavorazione a portale di fusione, la lavorazione a macchina alesatrice, la rettifica di precisione e la spruzzatura superficiale (verniciatura).
Sistema di riservatezza (adozione di misure di riservatezza e sicurezza per i vostri disegni e informazioni personali)
-Apparecchiature di misura (attrezzature complete per lavorazioni meccaniche)
-Vantaggio di prezzo (più conveniente rispetto ad accessori dello stesso livello)
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Si prega di convertire il file 3D in formati universali quali STP, IGS, XT, ecc. prima di inviarcelo.
Vi preghiamo di indicare i requisiti di tolleranza nel disegno 2D e, in casi particolari, di fornirci spiegazioni dettagliate.
Indicateci i requisiti dei materiali del vostro prodotto.
Vantaggi della macchina per il taglio laser
Precisione:I laser cutter hanno la massima precisione tra tutti i metodi di taglio. L'elevata precisione deriva dal fatto che la luce viene ridotta a un diametro estremamente sottile. La precisione del taglio laser è persino superiore a processi come il taglio a getto d'acqua.
Velocità:Il taglio laser di materiali sottili è estremamente veloce. La velocità può facilmente superare i 3 metri al minuto. Pertanto, i tagliatori laser sono comuni nelle linee di assemblaggio di produzione di massa.
Versatilità:Il taglio laser funziona su molte applicazioni diverse e per molti usi diversi. Ciò lo rende un metodo di taglio molto versatile.
Personalizzazione:È possibile creare forme personalizzate e su misura semplicemente modificando il programma CNC.
Automazione:Il moderno taglio laser CNC funziona con sistemi CNC. Il CNC può controllare automaticamente il movimento della testa di taglio.
Taglio senza polvere:L'utilizzo di un laser non crea polvere di materiale nel pezzo in lavorazione. Ad esempio, non c'è segatura quando si taglia il legno con laser a fibra.
Meno rifiuti:Un laser cutter è molto preciso e rimuove pochissimo materiale dal pezzo in lavorazione. Ciò comporta uno spreco minimo di materiale. È estremamente utile quando si tagliano metalli preziosi, dove lo spreco può portare a perdite.
Come funzionano le macchine per il taglio laser?
Esistono diversi tipi di laser utilizzati nelle macchine CNC, che saranno trattati nella prossima sezione. Ma tutte le macchine per il taglio laser funzionano in modo simile.
Tutto inizia con una sorgente laser, che produce una luce potente e uniforme, che può essere regolata rapidamente e con grande precisione.
La luce viene quindi focalizzata e reindirizzata fino a raggiungere un punto preciso. Se hai mai acceso un fuoco usando la luce solare e una lente di ingrandimento, avrai familiarità con il principio in atto qui. Quando la luce è sufficientemente concentrata, diventa intensamente calda, consentendole di tagliare il materiale di tua scelta.
Il laser è solitamente montato su un sistema a portale. Ciò consente al laser di muoversi ovunque su un asse XY. Ciò significa che può riprodurre progetti con grande accuratezza, anche se sono coinvolte numerose curve e angoli.
Detto questo, non tutti i laser possono produrre lo stesso livello di dettaglio: alcuni laser non sono abbastanza potenti da tagliare il metallo.
Tipi di macchine per il taglio laser
Macchina per taglio laser CO2
La macchina per il taglio laser CO2 è attualmente una delle apparecchiature per il taglio laser più utilizzate. Utilizza la scarica di gas CO2 per generare luce laser e il raggio presenta i vantaggi di elevata potenza, elevata densità energetica e elevata qualità del raggio. Allo stesso tempo, la macchina per il taglio laser CO2 presenta anche le caratteristiche di lavoro stabile, elevata precisione e forte adattabilità. È adatta per il taglio e la lavorazione di piastre metalliche, acciaio inossidabile, piastre di alluminio, plastica e altri materiali.
Macchina per il taglio laser a fibra
La macchina per il taglio laser a fibra è un nuovo tipo di apparecchiatura per il taglio laser, che utilizza l'uso di uscita in fibra ottica, la qualità del raggio laser è migliore. La macchina per il taglio laser a fibra ha i vantaggi di velocità elevata, basso consumo energetico, semplice manutenzione. È adatta per il taglio di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio, piastra di rame, ottone e altri materiali.
Macchina per il taglio laser dei semiconduttori
La macchina per il taglio laser a semiconduttore è un tipo di apparecchiatura per il taglio laser adatta per piccoli vetri piani, elettronica, materiali conduttivi e altre lavorazioni. È un laser basato su semiconduttori con piccole dimensioni, basso consumo energetico e alta efficienza. È adatto per alcuni settori con lavorazioni ad alta precisione.
Alimentazione elettrica:La fonte di energia aiuta a generare il fascio luminoso.
Risonatore laser:Un risonatore laser è un insieme di specchi. Riflette il raggio luminoso nel mezzo di guadagno per l'amplificazione.
Testa di taglio:La testa di taglio focalizza il raggio laser sul punto di contatto desiderato.
Sistema meccanico:Il sistema meccanico comprende motori e binari. Muove la testa di taglio attorno al pezzo in lavorazione.
Sistema di controllo del movimento:Il sistema di controllo del movimento indirizza i motori e i bracci verso la posizione in cui muovere il laser.
Processo di lavoro delle macchine per il taglio laser
Caricamento del codice G
Il lavoro della macchina inizia quando l'operatore carica il codice G sul sistema. Il codice G istruisce le macchine di taglio laser sulle direzioni del movimento.
Movimento della testa di taglio
Il sistema meccanico sposta la testa laser nelle forme richieste, come indicato dal codice G. La velocità di movimento varia in base al lavoro specifico.
Generazione del raggio laser
Una volta che la macchina inizia a funzionare, il risonatore laser genera il raggio di luce. Il processo di generazione laser può essere diverso per vari tipi di laser. Anche il colore del laser può essere diverso. Ad esempio, nei laser CO2, il generatore laser emette una luce infrarossa. Questo raggio laser è interamente visibile agli occhi umani.
Messa a fuoco laser
Un sistema di messa a fuoco riduce la larghezza del raggio laser e ne aumenta la potenza. Ciò avviene tramite una testa di messa a fuoco laser e una lente di messa a fuoco. Il sistema di messa a fuoco assicura inoltre che il raggio laser focalizzato sia completamente rotondo, senza luce parassita. Il raggio laser emette la macchina attraverso un ugello.
Taglio del materiale
Il raggio laser focalizzato è diretto al materiale del pezzo in lavorazione. Il punto di contatto è esposto al raggio laser abbastanza a lungo da fondere il materiale. La durata dell'esposizione varia in base allo spessore e al tipo di materiale.
Dirigere il laser
Un sistema di direzione devia il raggio laser verso il sistema di messa a fuoco. Una serie di specchi può cambiare direzione. Un piegatore di raggio specializzato può anche piegare il laser generato verso l'area di messa a fuoco.
Come utilizzare una macchina per il taglio laser e precauzioni
Per utilizzare una macchina per il taglio laser è necessario seguire una serie di passaggi e precauzioni per garantire un processo di taglio sicuro ed efficiente. Di seguito sono riportati alcuni dei principali metodi operativi e precauzioni:
• Controllare lo stato dell'apparecchiatura per assicurarsi che tutte le parti siano in buone condizioni, in particolare il laser, il riflettore, lo specchio di messa a fuoco, ecc. devono essere puliti e non danneggiati.
• Verificare che l'ambiente di lavoro sia asciutto e ben ventilato, evitare la luce solare diretta e altre fonti di calore e assicurarsi che l'area operativa sia pulita e priva di materiali infiammabili ed esplosivi.
• Selezionare i parametri di taglio laser appropriati in base al materiale da tagliare, materiali diversi hanno requisiti diversi per potenza e velocità del laser.
• Indossare dispositivi di protezione adeguati, come occhiali protettivi laser, guanti protettivi e abiti da lavoro.
• Avviare l'apparecchiatura, accendere l'alimentazione, accendere l'interruttore di alimentazione della macchina per il taglio laser, attendere il completamento dell'autotest dell'apparecchiatura.
• Impostare i parametri di taglio, come potenza laser, velocità di taglio, pressione del gas, ecc. Questi parametri possono solitamente essere impostati tramite il pannello di controllo della macchina per il taglio laser o il software del computer.
• Caricare i disegni di taglio, importare i file di disegno da tagliare nel sistema di controllo della macchina per il taglio laser.
• Fissare il materiale da taglio sul tavolo di lavoro, utilizzare la clip di fissaggio o il magnete per fissare il materiale e garantire che non si muova o vibri durante il processo di taglio.
• Messa a fuoco e allineamento: regolare l'altezza e la lunghezza focale della testa laser per focalizzare il raggio laser sulla superficie del materiale e utilizzare strumenti di allineamento o software per un allineamento preciso.
• Avviare il programma di taglio, dopo aver confermato che i parametri di taglio e il materiale sono stati impostati correttamente, avviare il programma di taglio e il laser cutter taglierà secondo il percorso preimpostato.
• Spegnere l'apparecchiatura, una volta terminato il taglio, spegnere il laser e il sistema di raffreddamento e interrompere l'alimentazione.
• Pulire il tavolo di lavoro e gli scarti di taglio, attendere che l'attrezzatura si raffreddi completamente, pulire il tavolo di lavoro e gli scarti di taglio.
• Controllare l'effetto di taglio, rimuovere il materiale tagliato e controllare l'effetto di taglio, assicurarsi che il taglio sia piatto e senza sbavature o scorie evidenti.
• Manutenzione e cura, manutenzione e cura regolari della macchina per il taglio laser, come la sostituzione dell'acqua e la pulizia del serbatoio dell'acqua, la pulizia della ventola, la pulizia delle lenti, la pulizia delle guide, ecc.
• Mantenere l'osservazione durante il funzionamento per garantire che il taglio venga eseguito normalmente, se vengono rilevate anomalie, l'operazione deve essere interrotta immediatamente e la risoluzione dei problemi.
• Quando l'operatore deve abbandonare l'attrezzatura, arrestarla o staccare l'interruttore di alimentazione.
• Mantenere il letto laser e il sito circostante puliti e in ordine. Quando si apre la valvola della bombola, l'operatore deve stare sul lato dell'ugello della bombola.
• Rispettare le norme di monitoraggio della bombola del gas quando si utilizza la bombola del gas e impedire che la bombola del gas venga esposta al sole o vicino a fonti di calore.
• Rispettare le norme di sicurezza ad alta pressione durante la riparazione e seguire le norme e le procedure quando si esegue la manutenzione ogni certo numero di ore di funzionamento o ogni settimana/mese.
La manutenzione giornaliera della macchina per il taglio laser è la seguente
• Controllare l'ugello di rame prima dell'emissione della luce, mantenerlo pulito e libero da ostruzioni.
• Controllare le lenti protettive prima dell'avvio per mantenerle pulite, sostituirle tempestivamente se danneggiate e calibrarle.
• Controllare che l'acqua nel serbatoio del refrigeratore d'acqua sia all'interno della linea di scala specificata.
• Controllare l'utilizzo del gas utilizzato, sostituirlo in tempo quando la pressione del gas è insufficiente e segnalare in tempo la mancanza di gas di riserva.
• Utilizzare aria compressa per soffiare via la polvere dalla guaina della guida luminosa.
• Controllare che la vite di guida della macchina per il taglio laser sia pulita, sono presenti polvere e corpi estranei anche durante la pulizia.
• Raccogliere i prodotti gettati nel contenitore della spazzatura e metterli nel luogo designato.
• Pulire il pavimento dell'area di lavoro e il tavolo operatorio, l'armadio elettrico, la testa laser e le operazioni di pulizia esterna.
Manutenzione settimanale della macchina per il taglio laser
• Controllare lo specchio di messa a fuoco, se c'è polvere, anche se da pulire, fare attenzione a non appendere l'obiettivo.
• 2Utilizzare aria compressa per pulire dalla polvere l'armadio di controllo principale, il corpo della macchina e i riscaldatori delle ventole dell'aria condizionata.
• Controllare che l'olio nel serbatoio sia entro la linea di scala prescritta e aggiungere l'integratore in tempo.
• Pulire una volta alla settimana il contenitore della spazzatura sotto il banco da lavoro.
Manutenzione mensile della macchina per il taglio laser
• Eliminare dalla macchina tutti i programmi di taglio indesiderati.
• Controllare e pulire il filtro della ventola di scarico della polvere della macchina, pulire il filtro della ventola di rimozione della polvere.
• Lubrificare la vite guida della macchina per il taglio laser.
Manutenzione trimestrale della macchina per il taglio laser
• Manutenzione trimestrale dello specchio a riflessione totale e del polarizzatore, cercare di pulirlo, ma non graffiarlo, e controllare il livello dell'olio della pompa a vuoto laser.
• Controllare trimestralmente che l'acqua di raffreddamento della macchina per il ghiaccio sia torbida e troppo sporca per essere sostituita.
Manutenzione regolare della macchina per il taglio laser
• Smontare la valvola di scarico del refrigeratore per pulirla.
• Pulire la lente del riflettore e verificare che il percorso ottico non sia spostato ed effettuare le regolazioni necessarie.
• Sostituire l'olio della pompa per vuoto ogni 1000 ore (assicurarsi che ci sia abbastanza olio fresco prima di sostituirlo, è sufficiente un livello dell'olio a 4/3).
La nostra fabbrica
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. è stata fondata nel dicembre 2012. L'azienda ha sede a Zhangjiagang, Suzhou, una città sanitaria nazionale. È un'impresa CNC che integra R&S, produzione, vendite e assistenza. Dopo anni di sviluppo, abbiamo un team esperto Il nostro team tecnico professionale di alto livello possiede molti prodotti di marca di fascia alta provenienti da Europa, America, Giappone, Corea e Taiwan ed è in grado di fornire ai nostri clienti soluzioni di elaborazione CNC di alta qualità. Siamo impegnati nel mercato dell'elaborazione di parti meccaniche e forniamo noti produttori di apparecchiature CNC e aziende di automazione in Corea del Sud, Cina e altri paesi. Forniamo elaborazione e produzione di parti di precisione.
Xinshuo Machinery si impegna a creare il massimo valore per i clienti e a continuare a innovare. Aderisce al principio aziendale di concentrarsi sulle esigenze fondamentali dei clienti e alla filosofia aziendale di professionalità, innovazione, co-creazione e condivisione, utilizza i numeri per quantificare il valore e costruisce un punto di riferimento nel settore CNC.
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